Karštai cinkuoto sluoksnio storis turi vienodos dangos, stipraus sukibimo, ilgo tarnavimo laiko ir pan.Cinkavimo kaina nedidelė, paviršius nelabai lygus, o atsparumas korozijai daug prastesnis nei karštai cinkuoto vamzdžio.Karšto cinkavimo sluoksnio formavimo procesas yra geležies cinko lydinio tarp geležies matricos ir išorinio gryno cinko sluoksnio formavimo procesas.Karšto cinkavimo metu ant ruošinio paviršiaus susidaro geležies cinko lydinio sluoksnis, todėl geras geležies ir gryno cinko sluoksnio derinys.Procesą galima paprastai apibūdinti taip: kai geležies ruošinys panardinamas į išlydytą cinką, tai yra cinko šlakas.Kai ruošinys pašalinamas iš cinko panardinimo tirpalo, ant paviršiaus susidaro grynas cinko sluoksnis, kuris yra šešiakampis kristalas.Jame geležies kiekis ne didesnis kaip 0,003%.
Karštai cinkuotas vamzdis:
Tai reiškia, kad išlydytas metalas reaguotų su geležies matrica, kad susidarytų lydinio sluoksnis, kad būtų sujungta matrica ir danga.Karšto cinkavimo būdu pirmiausia reikia marinuoti plieninį vamzdį.Norint pašalinti geležies oksidą nuo plieninio vamzdžio paviršiaus, po ėsdinimo jis išvalomas amonio chlorido arba cinko chlorido vandeniniame tirpale arba amonio chlorido ir cinko chlorido mišinio vandeninio tirpalo bake, o po to siunčiamas į karšto cinkavimo baką.Karštas cinkavimas turi vienodos dangos, tvirto sukibimo ir ilgo tarnavimo privalumus.Daugumoje procesų šiaurėje taikomas tiesioginio cinkuotos juostos valcavimo procesas, siekiant papildyti cinką.Plieninio vamzdžio matrica ir išlydytas dengimo tirpalas turi sudėtingų fizinių ir cheminių reakcijų, sudarydamos korozijai atsparų cinko ir geležies lydinio sluoksnį su sandaria struktūra.Lydinio sluoksnis yra integruotas su gryno cinko sluoksniu ir plieninio vamzdžio matrica.Todėl jis turi stiprų atsparumą korozijai.
Paskelbimo laikas: 2022-05-05